當線圈在隔緣結束時打開時,溫度將高達300℃。在這個時候,人們無法接近它。因此,出爐時,先取下掛在爐側的熱電偶,在熱電偶通道出口處切割熱電偶,拔出爐內發黑的熱電偶和留在熱電偶通道內的熱電偶(如有損壞,可丟棄)。如果要在離開熔爐后將熱電偶從機架上分離,需要站在合適的位置,拉下套筒并戴上手套。切斷與機架連接的熱電偶時,小心不要被機架的高溫燙傷。

  二、退火爐過程異常:

  如果在設置流程時錯失了幾個步驟,則可以在流程未運行到流程段時提前更改流程參數。如果它已經在運行,則無法停止,但請重新進入該進程下的新進程。值得注意的是,有些卷材保溫后不出爐,而是選擇側冷方式進行冷卻。此時,需要檢查輸入過程中是否添加了側冷卻方法。

  三、氮氣系統的故障:

  為了保持在高溫退火爐內退火的鋼卷不會產生油斑,在退火之前,有需要在卷取機中清除軋制階段殘留的軋制油或乳液。當然,清潔不能保持整體的清潔度,因此有需要填充純度大于99.9%的氮氣,以保護卷材。其目的是防范卷材的殘余油在高溫下燃燒干燥、氧化并粘附在卷材表面,從而影響卷材的外觀。

  四、退火爐噪聲:

  電氣控制室內的PLC柜在運行過程中會產生大量噪音,空調在運行過程中也會產生噪音。長時間處于噪音環境中會導致聽力損失。電鉆鉆孔時也會發出很大噪音,這需要耳塞保護,否則很容易患中耳炎。當工藝運行到側冷模式時,熔爐也會產生噪音。

  五、高溫退火爐輻射:

  PLC控制柜背面會產生大量紅外光,多次反射后會產生輻射面。

高溫退火爐的隱患簡介

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