?。?)檢查高溫退火爐所有管道的嚴密性,準備露點儀和氧分析儀,檢查燃燒系統、溫控系統和溫度計的工作狀態,檢查各熱交換器和分戶輥系統的冷卻水是否正常工作,并按照燃燒系統的操作規范進行點火和溫升。

 ?。?)當爐溫升到150℃時,向爐內投加粗氮,按工藝要求執行流程。

 ?。?)當爐溫升到200℃時,爐輥進入低速爬行狀態,防范爐輥彎曲變形。

 ?。?)當爐膛溫度升到400℃時,快冷風機投入低速運行。

 ?。?)當爐溫升到500℃時,停止向接收室投加粗氮,開始投加精氮。按工藝要求執行流程,測量爐內氧含量。

 ?。?)當爐溫升到700℃時,爐內含氧量小于200ppm。當爐膛壓力為干燥正壓時,可將5%的氫氮混合物送入爐膛,并根據工藝要求依次增加流量。

 ?。?)當爐溫升到800℃時,將生產流量正常的氫氮混合物注入高溫退火爐內,打開露點儀測量爐內露點。露點在-25℃到-45℃之間為合格。如果不合格,將出售給烤箱。

 ?。?)烤箱達到標準后,開始冷卻。當溫度降到650℃時,停止進氫,進細氮氣吹掃。當爐內氫含量小于0.4%時,打開螺紋孔進行螺紋加工。

  二、穿帶操作:

 ?。?)穿帶前,準備好穿帶針、鏈條、吊鉤、鉗子等工具,確認爐膛溫度不高于500℃。溫度過高會導致穿帶針大變形和通過性差(格外是在快速冷卻段)。

 ?。?)穿帶前,確認退火爐已滿足運行條件。

 ?。?)穿帶后,根據各車間生產的不同產品,根據工藝要求及時點動鉛帶,防范鉛帶在高溫退火爐內燒壞。

  三、開機操作:

 ?。?)在加熱之前,退火戶應使用寬的燃氣桿進行通風。同樣,住戶也應使用氮氣和氫氣進行通風。脫氮除氫時,爐溫不低于650℃,爐壓為正。同時啟動快速冷卻風機。

 ?。?)當確認高溫退火爐內氫、氧含量低于0.4%時,爐體進入保溫冷卻狀態,然后可拆除穿帶孔。當氫含量高于0.4%時,退火爐用戶不得進行拆卸操作。

高溫退火爐的烘機與開機操作需知

上一條: 井式退火爐中溫度測試傳感器的設計

下一條: 高溫退火爐整個工作過程的簡述

相關行業知識

18禁末年禁止观看免费国产
<noframes id="9pjlr"><form id="9pjlr"><nobr id="9pjlr"></nobr></form>
<listing id="9pjlr"><nobr id="9pjlr"><progress id="9pjlr"></progress></nobr></listing>

<span id="9pjlr"></span>
<address id="9pjlr"><listing id="9pjlr"><menuitem id="9pjlr"></menuitem></listing></address>

    <form id="9pjlr"><th id="9pjlr"><progress id="9pjlr"></progress></th></form>

    <address id="9pjlr"></address>